水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安裝：
▲安裝：
①將試驗(yàn)機(jī)主體放在工作臺(tái)上，調(diào)好水平。
②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來(lái)，將固定刀座的擋板上，接上電源。
▲水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的拆箱：
⑴、打開(kāi)運(yùn)輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。
⑵、取出主副杠桿、主機(jī)和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。
▲安裝地點(diǎn)的環(huán)境要求：
⑴、應(yīng)安裝在牢固的工作臺(tái)上，室內(nèi)溫度攝氏17∽25℃
⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。
相關(guān)設(shè)備新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)維護(hù)：
▲不應(yīng)在有腐蝕氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中使用。
▲備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。
▲刀子和刀墊應(yīng)定期用*醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用方法：
▲保持杠桿平衡，在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡，檢查平衡是否松動(dòng)并緊固好。
▲檢查上下卡具是否在一**線上，支撐圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。
▲在將試塊放入抗折夾具時(shí)要按水泥擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。
▲試驗(yàn)：按上述幾點(diǎn)檢查后卡好試塊即可開(kāi)始試驗(yàn)，按啟動(dòng)電鈕電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)游從“0”開(kāi)始移動(dòng)加荷，當(dāng)加到**數(shù)值時(shí)試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開(kāi)微機(jī)開(kāi)關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)游停止，此時(shí)記下數(shù)值，就完成一次試驗(yàn)過(guò)程。
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程：
▲按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，油移動(dòng)加載，當(dāng)加到**數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值，抗折強(qiáng)度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過(guò)平均值±10%的，應(yīng)剔除后再平均，其平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。
▲試驗(yàn)前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，**夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。
▲調(diào)整夾具，在試體放入前應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時(shí)盡可能地接近平衡位置。
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)構(gòu)造：
本試驗(yàn)機(jī)有底座、立柱、上梁、長(zhǎng)短拉桿、大小杠桿、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動(dòng)砝碼、大小平衡、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
用途：
主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院校科研單位做水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
參數(shù)：
▲標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17671、GB3350、ISO679。
▲單杠桿時(shí)：1000N 。
▲雙杠桿時(shí)：5000N 。
▲示值精度：±1% 。
▲單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）（zui大）：10/1 。
▲雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）（zui大）：50/1 。
▲加載速率（雙杠桿）：50N/S 。
▲單杠桿：（10±1）N/s 。
▲雙杠桿：（50±5）N/s。
▲加荷輥及支撐棍直徑：￠10mm 。
▲支撐棍距：100mm。
▲拉架板間距：46mm。
▲示值相對(duì)誤差：<±1% 。
▲包裝尺寸：1280×480×840mm 。
▲毛重/凈重：150/85kg 。
▲電壓功率：220V/15W 。
故障排除：
抗折強(qiáng)度按下式計(jì)算：
Rf=3Pe/2bh2=0.234P
其中：Rf——抗折強(qiáng)度kg/cm2
P——破壞荷重kg
e——支撐圓柱**距10cm
b、h——試件斷面寬及高均4cm
試驗(yàn)中可直接從標(biāo)尺寸上讀取抗折強(qiáng)度值，**MPa。
水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法：
◆本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
◆本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及**接地 本機(jī)器出廠帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無(wú)誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電**，請(qǐng)將機(jī)身**接**志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
結(jié)構(gòu)及工作原理：
◆結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
◆工作原理：
雙速電動(dòng)機(jī)（1）通過(guò)聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對(duì)齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
操作與使用：
扳動(dòng)手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
◆自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
◆手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。
注意：插座三相電源接線**要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
簡(jiǎn)介：
該攪拌機(jī)是************自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。水泥凈漿攪拌機(jī)供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)：
該儀器主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
參數(shù)：
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
◆攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
◆攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
◆電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W。
◆攪拌葉寬度：111mm。
◆攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
◆鍋壁厚：1mm。
◆葉與鍋之間間隙：2mm。
◆攪拌鍋容量：2.5L。
◆電源、功率：380V 50HZ 370W。
◆外型尺寸：472×280×466mm。
◆凈重：≈45kg。
維護(hù)與保養(yǎng)：
◆應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)***攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
◆本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)**清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
◆機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
◆使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
◆當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
◆應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
操作規(guī)程：
◆在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
◆將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
◆將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢谩?/p>
◆開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開(kāi)電源。
◆待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
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